大型徽章的制作工艺通常较为复杂，需要经过多个步骤和精细的技术处理。以下是一些常见的制作工艺：

设计阶段：

设计师根据客户需求，利用专业设计软件（如CDR、AI等）设计徽章的款式和图案。

客户确认设计图无误后，将设计图交付给生产厂商。

模具制作：

利用CAD/CAM软件将设计图转化为模具设计，然后通过精雕机或CNC雕刻模具。

模具制作完成后，通常需要进行热处理，以提高模具的硬度和耐用性。

材料选择：

根据徽章的大小和预期用途选择合适的材料，如锌合金、铜、不锈钢、铝等。

成型工艺：

冲压工艺：将金属板材放置在冲床上，利用冲模将金属板材冲压成徽章的基本形状。

压铸工艺：将熔融的金属注入压铸模具中，冷却固化后得到徽章的形状。

表面处理：

抛光：去除冲压或压铸后的毛刺，提高徽章表面的光滑度。

电镀：根据客户要求，对徽章表面进行电镀处理，如镀金、镀银、镀镍等。

烤漆：在徽章表面涂上底漆，然后烤干，再涂上颜色漆，最后再次烤干。

珐琅或仿珐琅：在徽章表面填充珐琅粉或仿珐琅颜料，然后高温烧制，使其固化和颜色稳定。

细节加工：

丝网印刷：在徽章表面印刷细节图案。

3D立体效果：通过雕刻或压铸工艺制作出立体的图案效果。

组装和包装：

如果徽章有多个部件，需要进行组装。

完成后的徽章按照客户要求进行包装，确保安全运输。

质量检验：

在每个阶段完成后，都需要进行质量检验，确保徽章的每个细节都符合要求。

大型徽章的制作工艺要求精细和高度的专业技术，因此，生产厂商通常具备完善的生产线和专业的技术团队来确保徽章的质量。